质检是产品质量把控里非常重要的一环。今天带大家一起来云参观曜世新材料的质检部门啦，带大家看看质检部的小伙伴们日常需要做哪些工作。
一起来云参观啦，带大家看一看曜世新材料的抛光车间，看看小伙伴的日常工作情况。
我司出产的每一颗CVD钻石毛坯都经过严格的筛选，毛坯的长宽厚测量是其中一项日常且重要的工作。
我司生产的CVD钻石毛坯都会经过多项检测，除了尺寸要达标，颜色也有严格的筛选标准，G色以上的毛坯才会进入下一个环节
酒精清洗，无尘布擦干，这是晶片装盒发货前的必备流程，这样能更好地去除晶片表面黏附的杂质和油污。
清洗装盒后的晶片，出货打包前还会再检查一次。从备货到发货，曜世新材料出售的晶片会经过多次检查，来确保其质量
晶片检查是确保产品质量的必要流程，晶片检查内容包括：黑点、划痕、崩裂、坑洞等瑕疵，经多次检查后，品质优良的晶片才会对外销售。
加工回来后的钻石，需要核对其编号、形状以及4C参数。钻石的4C参数包括：克拉（carat）、颜色（color）、净度（clarity），以及切工（cut）。
偏光是判断晶片质量的一个重要指标。用偏光镜观察晶片，根据晶片偏光是否均匀，来判定其偏光等级。
测量晶片是质检部门的日常工作之一，通过测量晶片的尺寸来确认其规格。我司生产的CVD金刚石晶片规格齐全、库存充足，有兴趣想了解的，欢迎联系。
每一颗毛坯都是独一无二，为了实现毛坯利用最大化，必须根据毛坯的实际情况来出具加工方案。
加工回来的钻石，除了要核对其4C参数，还要测量其尺寸。为了确保数据准确，还将与加工表上的数据进行对比复核。
切割完的晶片，其表面可能黏附着碳粉或者杂质，为了避免影响后续加工，所以要做好晶片表面的清洁。
切割好的晶片还需要进行抛磨加工。对晶片抛光打磨，可以降低晶片的表面粗糙度，而机械抛光是目前得到大量应用的金刚石抛光方法。
产品入库是生产物料管理的一项重要且必不可少的工作，车间产出的每个产品都需要入库登记。
每个月都会对产品以及生产物料进行盘点，确定产品现存量，查核误差并及时修正。
产品出货前，除了检查产品是否存在瑕疵，还会检查产品的偏光，确保出货前的产品无任何质量问题。
物料从出炉到成品，需经过多项工序，为了实现物料利用最大化，必须按处理方案进行加工，确认物料规格，是出具处理方案里必不可少的一项工作。
和晶片一样，毛坯切割后其表面可能黏附碳粉或杂质，为了避免影响后续加工，毛坯表面的清洁是必不可少的。
随着产品的售出，需要对产品进行出库操作。产品出库是库存管理至关重要的一环。
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